模具制作技巧敏捷發(fā)展，已成為現(xiàn)代制作技巧的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技巧，模具的激光快速成型技巧，模具的精密成形技巧，模具的超精密加工技巧，模具在設(shè)計中采用有限元法、邊界元法進行運動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模仿技巧，模具的CIMS技巧，已在開發(fā)的模具DNM技巧以及數(shù)控技巧等，幾乎籠罩了所有現(xiàn)代制作技巧。?
現(xiàn)代模具制作技巧朝著加快信息驅(qū)動、提高制作柔性、敏銳化制作及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。
一、高速銑削：第三代制模技巧?
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而合適于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由于切削力小，可實用于薄壁及剛性差的零件加工；公平選用刀具和切削用量，可實現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列長處 。因此，高速銑削加工技巧還是當前的熱點話題，它已向更高的敏銳化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技巧。?
二、電火花銑削和“綠色”產(chǎn)品技巧?
從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、主動化程度都已達到了相當高的程度，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技巧(電火花創(chuàng)成加工技巧)的研究開發(fā)，這是一種調(diào)換傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技巧，它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡略的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制作復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工范疇的重大發(fā)展。
最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機床又有新的進展。該性能進行電極損耗主動補償，在Windows95上為該機開發(fā)的專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用的CAD聯(lián)動，并可進行在線精度丈量，以保證實現(xiàn)高精度加工。為了確認加工外形有無異常或殘缺，CAM系統(tǒng)還可實現(xiàn)仿真加工。?
在電火花加工技巧提高的同時，電火花加工的安全和防護技巧越來越受到人們的器重，很多電加工機床都考慮了安全防護技巧。目前歐共體已規(guī)定沒有“CE”標記的機床不能進進歐共體市場，同時國際市場也越來越器重安全防護技巧的請求。?
目前，電火花加工機床的重要標題是輻射騷擾，由于它對安全、環(huán)保影響較大，在國際市場越來越器重“綠色”產(chǎn)品的情況下，作為模具加工的主導(dǎo)設(shè)備電火花加工機床的“綠色”產(chǎn)品技巧，將是今后必需解決的艱苦。?
三、新一代模具CAD/CAM軟件技巧?
目前，英、美、德等國及我國一些高級院校和科研院所開發(fā)的模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化、模具可制作性評價等特點 。?
新一代模具軟件應(yīng)建立在從模具設(shè)計實踐中回納總結(jié)出的大批知識上。這些知識經(jīng)過了系統(tǒng)化和科學(xué)化的收拾，以特定的情勢存儲在工程知識庫中并能方便地被模具所調(diào)用。在智能化軟件的支撐下，模具CAD不再是對傳統(tǒng)設(shè)計與盤算方法的模仿，而是在先進設(shè)計理論的領(lǐng)導(dǎo)下，充分應(yīng)用本事域?qū)＜业呢S富知識和成功經(jīng)驗，其設(shè)計成果必定具有公平性和先進性。?
新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感到來設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，所天生的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制作性評價和數(shù)控加工，這就請求模具軟件在三維參數(shù)化特點造型、成型過程模仿、數(shù)控加工過程仿真及信息交換和組織與治理方面達到相當完善的程度并有較高集成化程度。衡量軟件集成化程度的高低，不僅要看功效模塊是否齊全，而且要看這些功效模塊是否共用同一數(shù)據(jù)模型，是否以同一的方法形玉成局動態(tài)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)信息的綜合治理與共享，以支撐模具設(shè)計、制作、裝配、檢驗、測試及投產(chǎn)的全過程。?
模具可制作性評價功效在新一代模具軟件中的作用十分重要，既要對多計劃進行篩選，又要對模具設(shè)計過程中的公平性和經(jīng)濟性進行評估，并為模具設(shè)計者供給修正根據(jù)。?
在新一代模具軟件中，可制作性評價重要包含模具設(shè)計與制作用度的估算、模具可裝配性評價、模具零件***性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評價等。新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功效，由于模具的功效只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才干體現(xiàn)出來。采用面向裝配的設(shè)計方法后，模具裝配不再是逐個零件的簡略拼裝，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描寫模具的功效，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特點，實現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián)，因而能有效保證模具的質(zhì)量。?
四、先進的快速模具制作技巧?
1、激光快速成型技巧(RPM)發(fā)展訊速，我國已達到國際程度，并逐步實現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)貿(mào)易化的快速成形工藝重要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制作)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維印刷)。 ?
清華大學(xué)最先引進了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設(shè)備與技巧并進行開發(fā)研究，經(jīng)幾年努力，多次改良，完善、推出了“M-RPMS-型多功效快速原型制作系統(tǒng)”(擁有分層實體制作-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產(chǎn)權(quán)的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)(國家專利)，具有較好的性能價格比。 ?
2、無模多點成形技巧是用高度可調(diào)的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進行板材曲面成形的又一先進制作技巧，無模多點成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技巧為重要手段，快速經(jīng)濟地實現(xiàn)三維曲面的主動成形。吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無模成形的國家重點科技攻關(guān)項目，已自主設(shè)計并制作了具有國際領(lǐng)先程度的無模多點成形設(shè)備。
我國這項技巧與美國的麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京產(chǎn)業(yè)大學(xué)相比，在理論研究和實際利用方面均處領(lǐng)先地位，目前正向著推廣利用方面發(fā)展。
3、樹脂沖壓模具首次在國產(chǎn)轎車的試制中得到成功利用。一汽模具制作有限公司設(shè)計制作了12套樹脂模具用于全新小紅旗轎車的改型試制，這12套模具分辨是行李箱、發(fā)動機罩、前后左右翼子板等大型復(fù)雜內(nèi)外籠罩件的拉延模具，其重要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，采用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進口專用蠟片準確把持，模具的尺寸精度高，制作周期可縮短二分之一至三分之二，制作用度可節(jié)儉1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產(chǎn)開辟了一條新道路，屬國內(nèi)開創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關(guān)專家認為可達90年代國際程度。?
五、現(xiàn)場化的模具檢測技巧?
精密模具的發(fā)展，對丈量的請求越來越高。精密的三坐標丈量機，長期以來受環(huán)境的限制，很少在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用。新一代三座標丈量機基礎(chǔ)上都具有溫度補償及采用抗振材料，改良防塵措施，提高環(huán)境適應(yīng)性和應(yīng)用可靠性，使其能方便地安裝在車間應(yīng)用，以實現(xiàn)丈量現(xiàn)場化的特點。?
六、鏡面拋光的模具表面工程技巧?
模具拋光技巧是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制作過程中后處理的重要工藝。目前，國內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基礎(chǔ)滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的大范圍利用，模具拋光技巧就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵標題。由于國內(nèi)拋光工藝技巧及材料等方面還存在必定標題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度請求高的注塑模仍有很大一部分依附進口。?
值得留心的是，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技巧的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的器重，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺點，持續(xù)拋下往只能增加光明度，而粗糙度已無看改良，故目前國內(nèi)在鏡面模具生產(chǎn)中往往采用進口模具材料，如瑞典的一勝百136、日本大同的PD555等都能獲得滿足的鏡面度。?
鏡面模具材料不單是化學(xué)成分標題，更重要的是冶煉時請求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺點少、雜質(zhì)粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列長處，以達到拋光至鏡面的模具鋼的請求。
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