MT／T765—1997
中華國民共和國煤炭產(chǎn)業(yè)部1997—12—30批準(zhǔn)　　1998—06—01實(shí)行
1　范疇
　　本尺度規(guī)定了液壓支架用主動(dòng)噴霧把持閥的請(qǐng)求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)矩、標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和貯存。
　本尺度實(shí)用于煤礦井下液壓支架用各種主動(dòng)噴霧把持閥。
2　引用尺度
　　下列尺度所包含的條文，通過在本尺度中引用而構(gòu)成為本尺度的條文。本尺度出版時(shí)，所示版本均為有效。所有尺度都會(huì)被修訂，應(yīng)用本尺度的各方應(yīng)探討應(yīng)用尺度最新版本的可能性。
　　GBl91—90　包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)記
　　GB／T6388—86　運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)記
　　GB／T13264—91　分歧格品率的小批計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表
　　GB／T14437—93　產(chǎn)品德量計(jì)數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序(實(shí)用用總體量較大的情況)
　　GB／T15482—1995　產(chǎn)品德量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表
　　MT76—83　液壓支架用乳化油
3　定義
　　本尺度采用下列定義。
3．1　液壓支架用主動(dòng)噴霧把持閥　controlvalveofautomaticsprayonhydraulicsupports
　　安裝在煤礦井下液壓支架上并與其相應(yīng)的液壓管路相連接，當(dāng)把持支架相應(yīng)手柄使支架動(dòng)作的同時(shí)利用工作液主動(dòng)打開或封閉噴霧水路的裝置(以下簡稱把持閥)。
3．2　工作液　operatingemulsion
　　使把持閥打開或封閉并具有必定壓力的乳化液。
3．3　開啟壓力　openingpressure
　　使把持閥打開所需要的最小壓力，單位MPa。
　4　請(qǐng)求
　　把持閥應(yīng)符合本尺度的規(guī)定，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和技巧文件制作。
4．1　應(yīng)用環(huán)境溫度
　　在環(huán)境溫度4～40℃條件下能正常應(yīng)用。
4．2　外觀
　　外表面平整、光滑，且應(yīng)有防腐保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)均勻，無剝落、無劃傷；外殼無變形、開裂、腐化及機(jī)械損傷；明白標(biāo)明進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔；銘牌安裝堅(jiān)固，字跡明白。
4．3　接口
　　進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔接口應(yīng)采用快速接頭情勢(shì)，接口尺寸及表面粗糙度應(yīng)符合本尺度附錄A(尺度的附錄)的請(qǐng)求，各接口經(jīng)實(shí)驗(yàn)無滲水、滲液現(xiàn)象。
4．4　強(qiáng)度
　把持閥液額定壓力為32MPa，從對(duì)把持閥進(jìn)液口施加1．5倍的額定工作壓力實(shí)驗(yàn)，無泄液，外殼及零件不產(chǎn)生任何變形或損壞。
4．5　阻力喪失
　　水以20L／min流量通過把持閥時(shí)，進(jìn)、出水口兩真?zhèn)€壓力差應(yīng)不大于0．1MPa。
4．6　開啟壓力
　　供水壓力在1．0～7．0MPa范疇內(nèi)時(shí)，開啟壓力均應(yīng)不大于2MPa。
4．7　應(yīng)用水壓
　　在應(yīng)用水壓為1．0～7．oMPa范疇內(nèi)實(shí)驗(yàn)時(shí)把持閥應(yīng)能正常打開和封閉，實(shí)驗(yàn)過程中把持閥不能有主動(dòng)打開或封閉現(xiàn)象。
4．8　應(yīng)用壽命
　　經(jīng)4000次循環(huán)實(shí)驗(yàn)后，密封應(yīng)符合4．9在規(guī)定。
4．9　密封
　　按表1密封實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，各實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)無壓力降落。
　　在工作液額定壓力及應(yīng)用水壓范疇內(nèi)，經(jīng)2h穩(wěn)壓實(shí)驗(yàn)，工作液不應(yīng)有壓力降。
5　實(shí)驗(yàn)方法
5．1　實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
　　實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示。
5．2　實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
5．2．1　壓力表：量程分辨為0～1．6MPa和0～40MPa兩種，精度1．5級(jí)。
5．2．2　水表：額定壓力≥7．0MPa，額定流量≥30L／min。
5．2．3　秒表：普通機(jī)械秒表或電子秒表。
5．2．4　噴霧泵：額定壓力≥7．0MPa，額定流量≥30L／min。
5．2．5　工作液泵：額定壓力≥32MPa。
5．2．6　換向閥：液壓支架用換向閥。
5．2．7　計(jì)數(shù)器：血球計(jì)數(shù)器。
5．2．8　加壓裝置：額定壓力≥48MPa。
5．3　實(shí)驗(yàn)條件
5．3．1　實(shí)驗(yàn)噴霧用水水溫4℃～40℃。
5．3．2　實(shí)驗(yàn)用工作液采用MT76—83所規(guī)定的乳化油與中性軟水按5：95重量比配制成的乳化液或防銹低凝5#液壓油。
5．3．3　工作液溫度把持在10℃～50℃。
5．3．4　噴霧用水及工作液均應(yīng)采用過濾精度為0．125mm的過濾器進(jìn)行過濾。
5．3．5　把持閥出口端應(yīng)接必定數(shù)目標(biāo)噴嘴，使之滿足阻力測(cè)定時(shí)流量的請(qǐng)求。
5．4　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及方法
6　檢驗(yàn)規(guī)矩
6．1　產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
6．2　出廠檢驗(yàn)：
6．2．1　把持閥應(yīng)經(jīng)制作廠質(zhì)量檢驗(yàn)部分檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。
6．2．2　組批規(guī)矩：
　　把持閥應(yīng)成批驗(yàn)收。一個(gè)檢驗(yàn)批可由一個(gè)生產(chǎn)批組成，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)批批量N<100時(shí)，可由符合下述條件的若干個(gè)批構(gòu)成：
　　——生產(chǎn)批都是在基礎(chǔ)雷同的材料、工藝及設(shè)備等條件下制作出來的；
　　——若干個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批的時(shí)間不超過30d。
6．2．3　抽樣方法及判定規(guī)矩：
　　應(yīng)符合GB／T13264的規(guī)定。
　　——生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量為5％，應(yīng)用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量,為35％；
　　——采用一次抽樣計(jì)劃；,
　　——分歧格品的分類：不分類；
6．3　型式檢驗(yàn)：
6．3．1　遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　——試制新把持閥或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
　　——產(chǎn)品生產(chǎn)4年定期進(jìn)行檢驗(yàn)；　
　　——停產(chǎn)3年以上再次恢回生產(chǎn)時(shí)；
　　——正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、工藝和材料上有重大轉(zhuǎn)變，可能影響把持閥的性能時(shí)；
　　——出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)成果有較大差別時(shí)；
　　——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的請(qǐng)求時(shí)。
6．3．2　型式檢驗(yàn)由國家授權(quán)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
6．3．3　抽樣方法及判定規(guī)矩：
　　當(dāng)監(jiān)督總體量N>250時(shí)，應(yīng)符合GB／T14437的規(guī)定；當(dāng)監(jiān)督總體量N≤250時(shí)，應(yīng)符合GB／T15482的規(guī)定。
　履行中幾個(gè)要素規(guī)定如下：
　　——分歧格品的分類：不分類；
　　——產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量程度為5％；
　　——采用GB／T14437時(shí)，檢驗(yàn)程度選Ⅱ；采用GB／T15482時(shí)，監(jiān)督檢驗(yàn)等級(jí)選用第一級(jí)。
7　標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和貯存
7．1　標(biāo)記
7．1．1　每個(gè)把持閥在醒目標(biāo)地位應(yīng)有銘牌。銘牌上應(yīng)明白地標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、重要性能參數(shù)、制作日期及廠名；把持閥工作液進(jìn)口及進(jìn)出水口應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記，并在產(chǎn)品應(yīng)用闡明書中注明。
7．1．2　運(yùn)輸包裝儲(chǔ)運(yùn)和收發(fā)貨標(biāo)記應(yīng)符合GB191和GB／T6388的規(guī)定。
7．2　包裝
7．2．1　在把持閥檢驗(yàn)合格后，應(yīng)排盡閥內(nèi)的工作液。應(yīng)將工作液進(jìn)口及進(jìn)出水口利用塑料塞塞緊，塑料塞規(guī)格符合本尺度附錄B(提示的附錄)的請(qǐng)求。
7．2．2　包裝箱內(nèi)應(yīng)配備必定數(shù)目標(biāo)易損件配件和專用工具。
7．2．3　包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件：
　　——裝箱單；
　　——產(chǎn)品合格證；
　　——產(chǎn)品應(yīng)用闡明書。
7．3　運(yùn)輸
7．3．1　產(chǎn)品包裝應(yīng)符合交通運(yùn)輸部分的有關(guān)請(qǐng)求。
7．3．2　產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要防止雨淋。
7．4　貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)貯存在透風(fēng)良好、無腐化性氣體的庫房內(nèi)。