1.概述
不銹鋼是具有抵抗大氣、酸、堿或鹽等腐化作用的合金鋼種。包含不銹和耐酸兩大鋼類。不銹的不必定耐酸，耐酸的自然是不銹。不銹鋼的含鉻(Cr)量一般不低于12.5%，大致可分為含鉻即是或大于12%的鉻不銹鋼和含鉻18%、含鎳(Ni)8%的鉻鎳耐酸鋼兩系。鉻鎳不銹鋼不但抗腐化性能好而且有良好的工藝性能與機械性能，用處極為廣泛。由于已知地球中的鎳的儲躲量較少，科學界及實業(yè)界已開發(fā)出以錳、氮代替部分鎳的不銹鋼種，并且新的不銹鋼種仍在不斷研制中。
不銹鋼在環(huán)境介質作用下，表面天生一層化學性鈍化膜以禁止介質腐化作用的進一步深化，從而達到保護本體不受環(huán)境介質腐化的目標。不銹鋼的應用是與它的特征相干聯(lián)的。不銹鋼 的板、棒、管、帶、線、型等鋼材，及其他特制品種大都用在火力、電力、化工或原子能等的機械設備中，此外高層建筑的內外裝飾，航空航天器體的零部件、車輛排氣裝置、抗環(huán)境 污染設備、家庭廚房用具乃至日用百貨商品都應用不銹鋼。
2.重要進出口情況
世界范疇內近20多年不銹鋼產(chǎn)量約增加了4倍。以日本增加速度最大，增產(chǎn)了30多倍。70年代以來，日本不銹鋼產(chǎn)量超過美國，躍居世界第一位。日美兩國不銹鋼總產(chǎn)量之和，占世界總產(chǎn)量的60%以上；其次分辨為德國、法國、瑞典、意大利和英國。我國的不銹鋼生產(chǎn)已具相當范圍，規(guī)格品種已逐步填平補齊，在經(jīng)濟建設中發(fā) 揮很大作用，但仍不能滿足日益增加的需要，每年還得進口必定數(shù)目標不銹鋼材，其中從日本進口最多。
各種不銹鋼產(chǎn)品，例如，各種廚房用具、餐具，我國也有必定量出口，銷往世界各國和地區(qū)。
3.不銹鋼的分類
不銹鋼有多種分類方法。按冶煉方法分為平爐、氧氣轉爐、電爐或電渣重溶不銹鋼；按特別性能分為普通不銹鋼和耐酸不銹鋼兩類；按組織結構分為鐵素體型、奧氏體型、馬氏體型或奧氏體——鐵素體型不銹鋼四種類型。但通常以按組織結構的分類最為實用，現(xiàn)將此4種類型分辨先容如下：
(1)鐵素體型不銹鋼——含碳(C)量即是或小于0.15%，含鉻量在13—30%，因碳量低，組織 為鐵素體。鋼號如0Cr13，1Cr13，1Cr28等，冷熱加工性能良好，能耐硝酸和有機酸，是硝酸和氮肥產(chǎn)業(yè)中的精良用材。
(2)馬氏體型不銹鋼——含鉻量12～18%，含碳量在0.12～0.90%，甚至可高達1%。隨著含 碳量的增高，其強度、硬度、耐磨性和切削性也相應地加大，但其耐腐化性就相對地降落。為了補救這個毛病，可以參加必定的釩、鉬、鈷、硅和(或)銅。為提高加工光潔度還可參加必定量的硫或(和)硒。此種不銹鋼常應用在弱腐化介質環(huán)境下而機械性能請求高的機械零部件方面。例如，輪機葉片，各種泵件等。鋼號如2Cr13,4Cr13,9Cr18,1Cr17Ni2等。
(3)奧氏體型不銹鋼——含有鉻和較多的穩(wěn)固奧氏體元素鎳、錳、氮，應用狀態(tài)為奧氏體的不銹鋼，耐蝕性高，而且有高的塑性，易于加工成型的各種外形的鋼材，具有良好的焊接性能、韌性和低溫韌性、無磁性等。是利用最廣泛的耐酸鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。18% Cr-8%Ni的配合是世界各國奧氏體鋼的典范成分，鋼號如1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti等。應用微量元素鈦可提高耐腐化性和耐晶間腐化偏向。
在奧氏體型不銹鋼中參加2～3%的鉬(Ｍｏ)和銅(Ｃｕ)明顯提高了對稀硫酸、磷酸和尿素的耐腐化性，如鋼號１Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ，０Ｃｒ１８Ｎｉ１８Ｍｏ２耐硫性很強。
奧氏體不銹鋼具有良好的綜合機械性能和工藝性 能，廣泛用于石油化工、食品產(chǎn)業(yè)、航空產(chǎn)業(yè)中。
(4)奧氏體——鐵素體型不銹鋼又稱雙相不銹鋼，含18～26%Ｃｒ、4～7%Ｎｉ，強度高于18 —8CrNi型不銹鋼，能形成堅固而穩(wěn)固的鈍化膜，鋼號如1Cr21Ni5Ti,1Cr18Ni11Si4AlTi等，通常用來制作化工設備。
4.規(guī)格及外觀
不銹鋼規(guī)格應符合GB1220—92《不銹鋼棒》的請求。用作壓力加工的鋼材其外觀質量不得有肉眼可見的裂痕、折疊、結疤和攙雜。如有上述缺點必需清除。
5.物理性能
不銹鋼的物理檢測項目有沖擊、硬度、伸長率和壓縮率、抗拉強度、低倍組織、磁性、發(fā)紋及非金屬攙雜等項。各種用處的不銹鋼各有其不同的要 求。特別應提出的是耐酸用奧氏體型和奧氏體——鐵素體型不銹鋼必定要器重晶間腐化偏向實驗。實驗方法與成果判定級別應在供貨合同中有明白規(guī)定。晶間腐化按GB1220—92表中進行選擇，按GB4334—90進行處理。按GB1220—92方法測晶間腐化偏向。
6.化學成分
化學分析應符合GB1220—92中表一的規(guī)定，實驗方法按GB223，取樣按GB222—84進行。
7.包裝
(1)棒管線型等不銹鋼材及制品按各有關包裝尺度履行。
(2)不銹鋼板帶按GB247—97《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標記及質量證實書的一般規(guī)定》檢驗包裝情況。
不銹鋼是具有抵抗大氣、酸、堿或鹽等腐化作用的合金鋼種。包含不銹和耐酸兩大鋼類。不銹的不必定耐酸，耐酸的自然是不銹。不銹鋼的含鉻(Cr)量一般不低于12.5%，大致可分為含鉻即是或大于12%的鉻不銹鋼和含鉻18%、含鎳(Ni)8%的鉻鎳耐酸鋼兩系。鉻鎳不銹鋼不但抗腐化性能好而且有良好的工藝性能與機械性能，用處極為廣泛。由于已知地球中的鎳的儲躲量較少，科學界及實業(yè)界已開發(fā)出以錳、氮代替部分鎳的不銹鋼種，并且新的不銹鋼種仍在不斷研制中。
不銹鋼在環(huán)境介質作用下，表面天生一層化學性鈍化膜以禁止介質腐化作用的進一步深化，從而達到保護本體不受環(huán)境介質腐化的目標。不銹鋼的應用是與它的特征相干聯(lián)的。不銹鋼 的板、棒、管、帶、線、型等鋼材，及其他特制品種大都用在火力、電力、化工或原子能等的機械設備中，此外高層建筑的內外裝飾，航空航天器體的零部件、車輛排氣裝置、抗環(huán)境 污染設備、家庭廚房用具乃至日用百貨商品都應用不銹鋼。
2.重要進出口情況
世界范疇內近20多年不銹鋼產(chǎn)量約增加了4倍。以日本增加速度最大，增產(chǎn)了30多倍。70年代以來，日本不銹鋼產(chǎn)量超過美國，躍居世界第一位。日美兩國不銹鋼總產(chǎn)量之和，占世界總產(chǎn)量的60%以上；其次分辨為德國、法國、瑞典、意大利和英國。我國的不銹鋼生產(chǎn)已具相當范圍，規(guī)格品種已逐步填平補齊，在經(jīng)濟建設中發(fā) 揮很大作用，但仍不能滿足日益增加的需要，每年還得進口必定數(shù)目標不銹鋼材，其中從日本進口最多。
各種不銹鋼產(chǎn)品，例如，各種廚房用具、餐具，我國也有必定量出口，銷往世界各國和地區(qū)。
3.不銹鋼的分類
不銹鋼有多種分類方法。按冶煉方法分為平爐、氧氣轉爐、電爐或電渣重溶不銹鋼；按特別性能分為普通不銹鋼和耐酸不銹鋼兩類；按組織結構分為鐵素體型、奧氏體型、馬氏體型或奧氏體——鐵素體型不銹鋼四種類型。但通常以按組織結構的分類最為實用，現(xiàn)將此4種類型分辨先容如下：
(1)鐵素體型不銹鋼——含碳(C)量即是或小于0.15%，含鉻量在13—30%，因碳量低，組織 為鐵素體。鋼號如0Cr13，1Cr13，1Cr28等，冷熱加工性能良好，能耐硝酸和有機酸，是硝酸和氮肥產(chǎn)業(yè)中的精良用材。
(2)馬氏體型不銹鋼——含鉻量12～18%，含碳量在0.12～0.90%，甚至可高達1%。隨著含 碳量的增高，其強度、硬度、耐磨性和切削性也相應地加大，但其耐腐化性就相對地降落。為了補救這個毛病，可以參加必定的釩、鉬、鈷、硅和(或)銅。為提高加工光潔度還可參加必定量的硫或(和)硒。此種不銹鋼常應用在弱腐化介質環(huán)境下而機械性能請求高的機械零部件方面。例如，輪機葉片，各種泵件等。鋼號如2Cr13,4Cr13,9Cr18,1Cr17Ni2等。
(3)奧氏體型不銹鋼——含有鉻和較多的穩(wěn)固奧氏體元素鎳、錳、氮，應用狀態(tài)為奧氏體的不銹鋼，耐蝕性高，而且有高的塑性，易于加工成型的各種外形的鋼材，具有良好的焊接性能、韌性和低溫韌性、無磁性等。是利用最廣泛的耐酸鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。18% Cr-8%Ni的配合是世界各國奧氏體鋼的典范成分，鋼號如1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti等。應用微量元素鈦可提高耐腐化性和耐晶間腐化偏向。
在奧氏體型不銹鋼中參加2～3%的鉬(Ｍｏ)和銅(Ｃｕ)明顯提高了對稀硫酸、磷酸和尿素的耐腐化性，如鋼號１Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ，０Ｃｒ１８Ｎｉ１８Ｍｏ２耐硫性很強。
奧氏體不銹鋼具有良好的綜合機械性能和工藝性 能，廣泛用于石油化工、食品產(chǎn)業(yè)、航空產(chǎn)業(yè)中。
(4)奧氏體——鐵素體型不銹鋼又稱雙相不銹鋼，含18～26%Ｃｒ、4～7%Ｎｉ，強度高于18 —8CrNi型不銹鋼，能形成堅固而穩(wěn)固的鈍化膜，鋼號如1Cr21Ni5Ti,1Cr18Ni11Si4AlTi等，通常用來制作化工設備。
4.規(guī)格及外觀
不銹鋼規(guī)格應符合GB1220—92《不銹鋼棒》的請求。用作壓力加工的鋼材其外觀質量不得有肉眼可見的裂痕、折疊、結疤和攙雜。如有上述缺點必需清除。
5.物理性能
不銹鋼的物理檢測項目有沖擊、硬度、伸長率和壓縮率、抗拉強度、低倍組織、磁性、發(fā)紋及非金屬攙雜等項。各種用處的不銹鋼各有其不同的要 求。特別應提出的是耐酸用奧氏體型和奧氏體——鐵素體型不銹鋼必定要器重晶間腐化偏向實驗。實驗方法與成果判定級別應在供貨合同中有明白規(guī)定。晶間腐化按GB1220—92表中進行選擇，按GB4334—90進行處理。按GB1220—92方法測晶間腐化偏向。
6.化學成分
化學分析應符合GB1220—92中表一的規(guī)定，實驗方法按GB223，取樣按GB222—84進行。
7.包裝
(1)棒管線型等不銹鋼材及制品按各有關包裝尺度履行。
(2)不銹鋼板帶按GB247—97《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標記及質量證實書的一般規(guī)定》檢驗包裝情況。